【原标题】铁水钢坯穿上“保暖衣”——柳钢集团向“温度”要效益小记

  2月8日，市区最低温度达7摄氏度。在人们裹着厚衣服御寒时，柳钢集团也给铁水、钢坯穿上“保暖衣”保温。

  当天，在柳钢集团炼铁总厂3号炉出铁口，火红的铁水倾泻而出，进入铁水罐。待铁水罐被灌满，工人按下操作按钮，将保温板盖缓缓盖上，开口包得严严实实后，铁水被送往转炉厂炼成钢坯。

  “保温板盖就是我们给它穿的‘保暖衣’。”炼铁总厂高炉一车间副主任范磊介绍，这是柳钢集团实施精益管理，向“温度”要效益，降低铁水消耗的具体举措之一。

  铁水作为炼钢的主要原料，出炉时温度可达1500摄氏度，温度越高越能减少转炉炼钢工序的能源消耗，降低炼钢成本。

  范磊说，从炼铁总厂到转炉厂约500米，以前铁水罐都是露天敞开运送，受天气影响，铁水、铁水罐的热量损失较大。3年前，多个部门合作给铁水罐加上保温板盖后，有效减少铁水、铁水罐的热量损失，起到节能降耗、降本增效的作用。铁水在转炉厂被炼成钢坯后，需要经过约2公里转运，才能抵达热轧厂轧制成钢材。承担钢坯转运保温工作的是柳钢设计研发的密闭式钢坯热送专车。

  在热轧厂板坯库，一辆橙色的密闭式钢坯热送专车缓缓进入，密闭车厢缓缓打开后，露出4块透着红光、冒着热浪的板坯。通过无人行车吊运，板坯被快速卸下车。

  热轧厂加热车间主任陈廷龙说，刚出炉的板坯温度为800摄氏度左右，敞开式的转运车无法保温，因为板坯会大面积裸露，被风吹雨淋导致失温，增加轧制的能源消耗。经过测算，入炉板坯温度每提高10摄氏度，吨钢可节约煤气0.42立方米，一年累计可降低成本数百万元。“自从去年密闭式钢坯热送专车投入使用后，运达热轧厂的板坯温度较此前提高约50摄氏度。”陈廷龙说。

  热轧厂的保温措施不止于此。在热轧厂1450毫米生产线，传送钢坯的中间辊道也被安装上自主设计的保温罩，就像一床厚厚的棉被“锁住”钢坯温度，以保证中间坯温度的均匀性，提高带钢的温度命中率和轧制稳定性。

  陈廷龙说，厂里还计划在板坯库增设围挡，给生产线中间辊道加盖保温罩等，不断提升温度加热效率，通过精益管理推动降本增效。（朱柳融）